聚晶拉絲模具的加工是一種使用機械磨削方法的工藝，它依靠機械傳動來驅(qū)動磨削工具（例如磨錐，磨針，金屬絲，繩索，皮帶等）高速移動，并完成通過模具表面的研磨材料處理。但這種方法對于聚晶拉絲模具來說效率較為低下，不適合批量生產(chǎn)。

   聚晶拉絲模具經(jīng)過安裝調(diào)試后，就可以正常生產(chǎn)合格的工件了。這一過程稱為模具的服務(wù)，通常情況下，我們希望聚晶拉絲模具能夠具有足夠的使用壽命，以滿足生產(chǎn)的實際需求。但是，模具在制造過程中可能會存在一些缺陷，或者所是在維修過程中可能會逐漸出現(xiàn)一些缺陷，例如微裂紋，輕微磨損，變形等。在這種情況下，盡管有隱藏的問題這種有缺陷但不會是聚晶拉絲模具喪失使用能力的狀態(tài)稱為模具損壞。

   模具由于某種原因而損壞，或者模具損壞累積到一定程度，導(dǎo)致模具損壞且無法繼續(xù)使用，這現(xiàn)象稱為模具故障。在生產(chǎn)中，當(dāng)聚晶拉絲模具的主要工作部件損壞且無法沖壓出合格的工件時，則認為模具無效。沖模的失效方式通常是塑性變形，磨損，斷裂或開裂，金屬疲勞和腐蝕等。

  特殊加工是直接利用電能，化學(xué)能，光能和聲能對工件進行加工，以滿足一定的形狀、尺寸和表面粗糙度要求的加工模式。它不需要工具材料比工件材料硬，也不需要較大的外力。在這種情況下，盡管聚晶拉絲模具本身不導(dǎo)電，但其粘合劑是導(dǎo)電的，因此可以通過特殊的加工方法進行加工。

  經(jīng)過多次的設(shè)備改進和工藝測試，專業(yè)人員采用電火花與超聲相結(jié)合的方法，實現(xiàn)了聚晶拉絲模具從粗到細的加工要求。